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油氣潤滑技術(shù)是繼油霧潤滑之后，20世紀(jì)80年代在西方工業(yè)化國家首先發(fā)展起來的一種新的潤滑辦法。近年來，油氣潤滑體系現(xiàn)已被國際廣為接受，在國內(nèi)的使用也變得普遍起來，尤其是鋼廠設(shè)備的潤滑都把油氣潤滑作為優(yōu)先考慮的方法。那為什么油氣潤滑會變得那么
發(fā)布時(shí)間：2022-04-09 點(diǎn)擊次數(shù)：185
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一、微量潤滑的作用下降費(fèi)用微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕式切削潤滑劑耗量的萬分之一，下降了潤滑劑的費(fèi)用。一起微量潤滑系統(tǒng)動力為壓縮空氣，與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也大大下降。另一方面，微量潤滑替代切削液系統(tǒng)后，省去切削液系統(tǒng),機(jī)床制造費(fèi)用
發(fā)布時(shí)間：2022-03-23 點(diǎn)擊次數(shù)：122
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連鑄設(shè)備主要是采用導(dǎo)向輥組對鋼坯進(jìn)行成型和輸送,導(dǎo)向軸承的工作環(huán)境溫度高,并要在重載狀況下保持極低的轉(zhuǎn)速,同時(shí)還會受到冷卻水和氧化皮等雜物的侵入,因此連鑄設(shè)備的工況條件非常惡劣,可謂五毒俱全——高溫、重載、極低速水和氧化皮。目前,在一些舊的
發(fā)布時(shí)間：2021-12-17 點(diǎn)擊次數(shù)：91
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關(guān)于油氣潤滑設(shè)備系而言，傳統(tǒng)做法大多數(shù)是選用干油光滑的工作方式，因?yàn)楣饣苈烽L，周圍環(huán)境溫度很高，因而一般都選用進(jìn)口的40Mpa干油泵組進(jìn)行光滑脂的泵送工作；否則極易產(chǎn)生光滑管路內(nèi)部干油干結(jié)堵塞現(xiàn)象。在正常生產(chǎn)過程中，為確保軸承的充分光滑，
發(fā)布時(shí)間：2021-11-04 點(diǎn)擊次數(shù)：94
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運(yùn)用微量潤滑系統(tǒng),油霧的產(chǎn)生是非常關(guān)鍵的。而影響MQL微量潤滑發(fā)揮作用的要素是多方面的， 其時(shí)大都用戶對微量潤滑條件下運(yùn)用的油品特性沒有明晰知道，認(rèn)為只要是油品都可以運(yùn)用在微量潤滑加工中，這是過錯(cuò)的知道，正確選擇微量潤滑油品十分重要。
發(fā)布時(shí)間：2021-08-11 點(diǎn)擊次數(shù)：160
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相比曩昔一些從事鋁材加工的企業(yè)所一直在運(yùn)用的皂化液等油品，鋁材切削油的運(yùn)用，大大降低了加工車間的異味?？墒?，一些新的問題更是跟著鋁材切削油的運(yùn)用而逐漸暴露了出來。其間，在許多的問題中，首當(dāng)其間的莫過于鋁材切削油耗費(fèi)量的添加以及糟蹋。尤其是關(guān)
發(fā)布時(shí)間：2021-07-30 點(diǎn)擊次數(shù)：57
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深孔加工是孔深與直徑的比值在5及5以上的孔的加工。在機(jī)加工職業(yè)中，孔的加工比較多，但是在深孔的加工中鉆頭的運(yùn)用壽數(shù)及加工孔的質(zhì)量難以保證。前進(jìn)鉆頭的運(yùn)用壽數(shù)和加工功率，是孔加工的研討方向。一方面深孔加工要選擇適合的鉆頭來前進(jìn)加工質(zhì)量。另一方
發(fā)布時(shí)間：2021-06-30 點(diǎn)擊次數(shù)：376
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微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)，可以簡化甚至省去潤滑液回收裝置，也能減少部分散亂的油霧在周圍環(huán)境中損失。油霧潤滑系統(tǒng)工作的時(shí)候，液態(tài)機(jī)油從油泵直接噴射到氣流中，然后沿著進(jìn)料管的氣流推進(jìn)，進(jìn)而形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的液滴，最后以油霧的狀態(tài)進(jìn)入軸承。油霧
發(fā)布時(shí)間：2021-01-20 點(diǎn)擊次數(shù)：445
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在工業(yè)出產(chǎn)中，都會用到深孔鉆，那么，深孔鉆微量潤滑的利益是什么呢?為什么人們在運(yùn)用深孔鉆的時(shí)分，都要參與微量潤滑油呢?想要弄理解這個(gè)問題的朋友們，就要熟悉下面的內(nèi)容了?！ ?、深孔鉆 深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械深孔鉆加工中
發(fā)布時(shí)間：2020-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：339
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現(xiàn)在在全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展放緩，我國的制造業(yè)面臨很大應(yīng)戰(zhàn)的大環(huán)境下企業(yè)怎樣走出困境是有必要面臨的。現(xiàn)如今大都機(jī)械制造企業(yè)仍在運(yùn)用切削液冷卻潤滑，跟著新材料與涂層技能的運(yùn)用干式加工現(xiàn)已出現(xiàn)，雖然干式加工省去了
發(fā)布時(shí)間：2021-06-15 點(diǎn)擊次數(shù)：311
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你們知道什么是微量潤滑嗎?它指的是運(yùn)用少量的潤滑油狀況下來達(dá)到最佳的切削作用，現(xiàn)在首要應(yīng)用在金屬加工領(lǐng)域中，能使的磨損明顯減小，感興趣的話就隨小編一起來了解下吧! 微量潤滑 微量潤滑，英文為MinimalQuantityLubr
發(fā)布時(shí)間：2020-07-20 點(diǎn)擊次數(shù)：241
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微量潤滑在加工中心應(yīng)用有什么優(yōu)勢？一.優(yōu)勢:1.與加工中心的高速切削相適應(yīng)加工中心為高速、高效加工設(shè)備，不論是工作速度仍是反應(yīng)速度都十分方便，因而配套的微量光滑體系也需求具有較快的反應(yīng)時(shí)間。2.降低成本微量光滑中光滑劑的耗量大約為濕式切削光
發(fā)布時(shí)間：2020-06-23 點(diǎn)擊次數(shù)：165
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微量潤滑系統(tǒng)應(yīng)用在數(shù)控車床有三大好處：1節(jié)約30%潤滑油2改善工作環(huán)境3節(jié)省產(chǎn)品后續(xù)清洗成本。接下來我簡單的給大家解講下產(chǎn)品的工作原理及如何實(shí)現(xiàn)上述所講的三
發(fā)布時(shí)間：2020-06-11 點(diǎn)擊次數(shù)：362
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數(shù)控車床的切削加工的功率比普通車床有大幅度提高，但是在加工過程中對刀具壽數(shù)和環(huán)境的影響等并不一定就能比傳統(tǒng)車削加工好很多，所以現(xiàn)在有一種新技術(shù)使用于車削加工過程中，能夠使得零件的外表粗糙度，加工功率及加工環(huán)境等取得較大的改善和進(jìn)步。傳統(tǒng)的車
發(fā)布時(shí)間：2020-05-28 點(diǎn)擊次數(shù)：198
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雕琢機(jī)在銑削加工過程中，會發(fā)生很多的小碎屑，作業(yè)現(xiàn)場碎屑飛濺，隨處可見,部分銑削的碎屑附著在工件外表，影響雕琢質(zhì)量，一起傳統(tǒng)雕琢機(jī)遍及運(yùn)用乳化液很多噴淋這種液壓潤滑冷卻，這種辦法存在一些缺乏的地方。加工輕切削零件也需求液壓體系敞開，很多的乳
發(fā)布時(shí)間：2020-05-23 點(diǎn)擊次數(shù)：95
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微量潤滑技能是使得加工進(jìn)程愈加高效節(jié)能、清潔的一種新的潤滑技能，應(yīng)用在曲軸油孔的加工進(jìn)程中能大幅度的進(jìn)步出產(chǎn)功率,切削東西壽命進(jìn)步50%以上并取得清潔的車間環(huán)境。微量潤滑技能是一種以壓縮空氣為動力，把微量潤滑油霧化成微米級懸浮油微粒并將這種
發(fā)布時(shí)間：2020-05-18 點(diǎn)擊次數(shù)：100
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微量潤滑技術(shù)相對于傳統(tǒng)切削液潤滑冷卻技術(shù)而言優(yōu)勢明顯。大幅度減少廢液和清洗液的排放；使用很微量的潤滑油；加工時(shí)間縮短２０％－７０％；切削工具使用壽命延長１－２倍或者更高；加工件表面質(zhì)量提高；設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本明顯降低。該技術(shù)更明顯的優(yōu)勢在于它
發(fā)布時(shí)間：2020-04-27 點(diǎn)擊次數(shù)：176
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一、金屬切削加工使用切削液在金屬切削加工過程中，通常都要使用切削液。切削液在切削加工中主要起冷卻、潤滑、排屑和防銹的作用，有助于提高刀具耐用度，減少工件熱變形，保證工件已加工表面質(zhì)量等。二、大量使用切削液也會有負(fù)面影響但是切削液的大量使用也
發(fā)布時(shí)間：2019-09-10 點(diǎn)擊次數(shù)：171
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講述關(guān)于油氣潤滑與油霧潤滑都有哪些區(qū)別？油氣潤滑與油霧潤滑的主要區(qū)別在于供給軸承的潤滑油未被霧化，而是以油粒狀被壓縮空氣吹入軸承，向大氣中排放的僅是空氣，因此對環(huán)境沒有污染。具有一定壓力的潤滑油在接
發(fā)布時(shí)間：2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：614
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三艾流帶你科普油霧潤滑技術(shù)知識油霧潤滑技術(shù)是利用壓縮風(fēng)的能量，將液態(tài)的潤滑油霧化成1um-3um的小顆粒，懸浮在壓縮風(fēng)中形成一種混合體(油霧)，在自身的壓力能下，經(jīng)過傳輸管線，輸送到各個(gè)需要的部位，提供潤滑的一種新的潤滑方式。油霧潤滑分類
發(fā)布時(shí)間：2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：99
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安裝油氣潤滑系統(tǒng)有哪些好處？安裝三艾流油氣潤滑系統(tǒng)的好處在于：潤滑效能高、能源消耗低、適用場合廣、軸承溫度低、運(yùn)動部件少、維護(hù)費(fèi)用低、管路簡潔、環(huán)境影響小、監(jiān)控手段完善，機(jī)電一體化程度高
發(fā)布時(shí)間：2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：178
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為什么方坯油氣潤滑系統(tǒng)能延長軸承使用壽命？由于油氣潤滑要求軸承座須有適當(dāng)?shù)拿芊?，因此改造時(shí)保持軸承座內(nèi)保持一定的正壓，這樣就可防止外界的冷卻水及氧化鐵皮進(jìn)入軸承座內(nèi)部，同時(shí)外溢的壓縮空氣又會帶走大量的熱量，使得軸承擁有一個(gè)相當(dāng)良好的運(yùn)行環(huán)境
發(fā)布時(shí)間：2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：140
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油氣潤滑設(shè)備對油管有什么樣的要求？油氣潤滑設(shè)備在安裝時(shí)使用的油氣管路一般情況下全部是不銹鋼材質(zhì)的，在油氣潤滑系統(tǒng)主站和分站的出油口接管時(shí)，一般對應(yīng)的是油氣分配器的進(jìn)油口的型號尺寸，油氣分配器的進(jìn)油口
發(fā)布時(shí)間：2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：514
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講解滾動軸承能否使用油氣潤滑？煙三艾流的油氣潤滑系統(tǒng)適合于所有滾動軸承的潤滑，尤其適用于高速或極低速、重載、高溫及受其它化學(xué)危害性流體侵蝕的傳動部件運(yùn)行的惡劣工礦。如：各類高速線材、棒材軋輥軸承及活套、導(dǎo)衛(wèi)軸承；各種連鑄機(jī)輥組軸承；各類冷軋
發(fā)布時(shí)間：2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：107
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滾動軸承可以使用油氣潤滑嗎？滾動軸承潤滑的目的是減少軸承摩擦及磨損，防止燒粘，延長疲勞壽命，排出摩擦熱。傳統(tǒng)的潤滑方法已很難滿足潤滑的要求。這是因?yàn)楦咚佥S承對油的粘度有嚴(yán)格要求，同時(shí)對供油量也有著很高要求。而油氣潤滑系統(tǒng)則可以精確地控制各個(gè)
發(fā)布時(shí)間：2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：125
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什么是油氣潤滑？油氣潤滑，就是將潤滑油與壓縮空氣/氮?dú)膺M(jìn)行混合，通過管路，以連續(xù)油滴的形式供送到潤滑點(diǎn)。所形成的油氣膜為氣液兩相膜，與普通單相油膜相比厚度增加，潤滑效能大大提升。油氣潤滑對潤滑油的要求根據(jù)場合不同，略有差異，一般情況下選用2
發(fā)布時(shí)間：2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：563
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隨著技術(shù)的進(jìn)步和配油方案的進(jìn)一步完善，油霧潤滑系統(tǒng)在各方面的潤滑應(yīng)用中變得越來越受歡迎。例如，許多煉油廠和石化廠的電動機(jī)、泵和壓縮機(jī)的軸承；鋼鐵廠和造紙廠的齒輪、凸輪、鏈條和機(jī)器滑動；建筑設(shè)備等其他工業(yè)設(shè)備中有著越來越多的應(yīng)用。當(dāng)然，微量油
發(fā)布時(shí)間：2019-08-12 點(diǎn)擊次數(shù)：184
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介紹微量油霧潤滑加工對油品的要求選用微量光滑體系冷卻光滑，對光滑油的要求包含幾方面內(nèi)容:化學(xué)結(jié)構(gòu)安穩(wěn)，存儲的安穩(wěn)性、熱安穩(wěn)性以及優(yōu)秀的摩擦和吸附性，生物降解功能杰出，對動植物及水生環(huán)境的影響低。一般，MQL光滑油應(yīng)具有以下功能：(1)具有
發(fā)布時(shí)間：2019-08-08 點(diǎn)擊次數(shù)：131
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微量潤滑系統(tǒng)在CNC中的特點(diǎn)和應(yīng)用優(yōu)勢微量潤滑MinimalQuantityLubrication（MQL）是指在不需要冷卻液的情況下，潤滑系統(tǒng)通過壓縮空氣把非常少量的油液進(jìn)行霧化，從而對潤滑點(diǎn)的潤滑處理的一種潤滑方式。這一工藝最好用于
發(fā)布時(shí)間：2019-08-06 點(diǎn)擊次數(shù)：205
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選擇油氣潤滑改造方案哪家靠譜？由于特殊定制油氣潤滑設(shè)備，技術(shù)高要求、各部件成本高、裝配周期長等條件限制阻礙了許多客戶的特殊要求。三艾流憑借著充足技術(shù)、專業(yè)工程師的設(shè)計(jì)理念、高級裝配師的豐富經(jīng)驗(yàn)以及充足的精品部件，可為客戶提供定制專門的油氣潤
發(fā)布時(shí)間：2016-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：102
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簡述微量潤滑冷卻液及霧化為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響，MQL中運(yùn)用的潤滑油，不能再采用那些含有很多有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油首要是植
發(fā)布時(shí)間：2017-12-14 點(diǎn)擊次數(shù)：218
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什么是微量潤滑（MQL）和低溫微量潤滑（CAMQL）？微量潤滑也叫做最小量潤滑，英文為MinimalQuantityLubrication（MQL)，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)狻⒍趸嫉?與極
發(fā)布時(shí)間：2017-12-14 點(diǎn)擊次數(shù)：342
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齒輪加工節(jié)能減排的有力武器KS2107微量潤滑系統(tǒng)人類制造了大批汽車、摩托車、拖拉機(jī)、戰(zhàn)車、石化機(jī)械、冶礦機(jī)械、動力機(jī)械等等數(shù)量早已達(dá)到了“天文數(shù)字”。這些機(jī)器設(shè)備里的傳動機(jī)構(gòu)主角就是齒輪、為此先后出現(xiàn)了很多齒輪加工企業(yè)、可是這些企業(yè)的廠房
發(fā)布時(shí)間：2017-12-14 點(diǎn)擊次數(shù)：213
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淺述微量潤滑特點(diǎn)及優(yōu)勢微量光滑MQL技能融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面，MQL將切削液的用量下降到極微量的程度，不只明顯下降切削液的運(yùn)用本錢，并且經(jīng)過運(yùn)用天然降解性高的組成酯類作為光滑劑，最大極限地下降了切削液對環(huán)境和人體的
發(fā)布時(shí)間：2016-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：335
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分析干切削與微量潤滑密切相關(guān)跟著金屬加工技能的不斷發(fā)展和科技進(jìn)步，綠色加工越來越家喻戶曉。運(yùn)用切削液進(jìn)行光滑冷卻的傳統(tǒng)方法也逐步被干切技能替代。因?yàn)楦汕邢鲗C(jī)加工而言也存在著許多缺陷,使
發(fā)布時(shí)間：2016-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：230
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微量潤滑技術(shù)給機(jī)加工生產(chǎn)線帶來的效益微量潤滑技術(shù)的各種優(yōu)勢已經(jīng)越來越多的被機(jī)加工生產(chǎn)線企業(yè)認(rèn)可與青睞，那么微量潤滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢呢，都會為企業(yè)帶來什么樣的效益呢?根據(jù)近十年來在機(jī)加工線上累積的經(jīng)驗(yàn)簡述如下：一、經(jīng)濟(jì)效益1、微量潤滑裝置取
發(fā)布時(shí)間：2016-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：134
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