什么是微量潤(rùn)滑（MQL）：

   微微量潤(rùn)滑也叫最小量潤(rùn)滑，英文為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式，即通過(guò)壓縮氣體(空氣、氮?dú)狻⒍趸嫉?與極微量的潤(rùn)滑油混合霧化后，形成微米級(jí)的液滴，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種加工方法。壓縮空氣的流速一般是12米/秒，當(dāng)帶動(dòng)微米級(jí)液滴流動(dòng)時(shí)，受油品粘度影響，速度會(huì)有所降低，400mm2/s粘度以內(nèi)的油品霧化后，流速不會(huì)低于6米/秒，相當(dāng)于步距20mm的送料機(jī)以1800次/分的超高頻率工作時(shí)的平均速度，充分滿足高速?zèng)_壓的潤(rùn)滑需求。有效數(shù)據(jù)顯示，高速?zèng)_壓機(jī)在微量潤(rùn)滑的幫助下，速度可從500次/分提高到800次/分。

微量潤(rùn)滑（MQL）應(yīng)用于沖壓加工的優(yōu)勢(shì)：

如何在沖壓設(shè)備高速運(yùn)作的狀態(tài)下保障模具內(nèi)凸模的使用壽命，是影響零件精度、質(zhì)量及效率的主要因素。而潤(rùn)滑，是這些要素的關(guān)鍵點(diǎn)。

眾所周知，高速精密級(jí)沖壓設(shè)備主要是通過(guò)附著在材料表面的油液來(lái)降低沖針的磨損度，而隨著沖孔數(shù)量的增多，模具長(zhǎng)度的加大，材料表面潤(rùn)滑油的消耗會(huì)逐漸形成一種“供不應(yīng)求”的狀態(tài)，模具后半部沖針的潤(rùn)滑效果就會(huì)捉襟見肘。大部分潤(rùn)滑設(shè)備只能在給料系統(tǒng)后，進(jìn)料口前進(jìn)行一次性的上油潤(rùn)滑，油液在模具后半部分起到的潤(rùn)滑作用是微乎其微的，因?yàn)椴牧媳砻孢^(guò)厚的油層在沖剪區(qū)前半部分，會(huì)逸散到材料兩側(cè)的沖孔中，形成浪費(fèi)，這些油量是過(guò)剩的。受限于材料的寬度、機(jī)床空間條件，板材所能承載的油量有限，且只能在上表面涂油，遇到部分沖針在凹模內(nèi)的特殊模具，潤(rùn)滑目的將會(huì)更加難以實(shí)現(xiàn)。我們的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐證明，盡管大部分精沖機(jī)使用的模具都配備油槽，但是成本較高，且油槽內(nèi)潤(rùn)滑油的利用存在“真空”區(qū)，不如在材料表面直接潤(rùn)滑的效果明顯。

NAIR型微量潤(rùn)滑系統(tǒng)和噴嘴具有精度高、噴霧均勻的特質(zhì)。油霧顆粒平均值為0.5μm，正是由于這些分布均勻，非常細(xì)小的潤(rùn)滑油滴完全覆蓋工件不易到達(dá)的表面，從而達(dá)到充分潤(rùn)滑和冷卻效果。極小的用油量，由此能夠保證在使用各種不同的液體時(shí)，達(dá)到既節(jié)省，又環(huán)保的目的。

SPY納米噴頭：

SPY型所有的噴頭和噴條都融入了微量潤(rùn)滑技術(shù)方面的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)

液位控制器：

控制液位，通過(guò)內(nèi)置浮子開關(guān)完成

控制系統(tǒng)：

標(biāo)配24V DC電磁閥，如需氣動(dòng)控制系統(tǒng)和其他規(guī)格電磁閥請(qǐng)聯(lián)系我們

油箱容量：

NAIR型為PE材質(zhì)，有三種規(guī)格

4通道----5L

6通道----10L

對(duì)于粘度較低的液體，NAIR型容器可以直接與閥門模塊鏈接，形成緊湊單元

連接方式：

標(biāo)準(zhǔn)裝置均可提供一個(gè)，三個(gè)或者留個(gè)SPY型噴頭使用，如果需要留個(gè)以上噴頭，清聯(lián)系我們提供定制。

多年來(lái)公司專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)一直致力于MQL微量潤(rùn)滑系統(tǒng)、CA-MQL超低溫微量潤(rùn)滑系統(tǒng)及風(fēng)冷干式切削等產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)與工業(yè)化應(yīng)用推廣。

公司旗下產(chǎn)品微量潤(rùn)滑系統(tǒng)主要應(yīng)用于金屬加工場(chǎng)合。為各大企業(yè)提供完整的解決方案，利用空氣高效清潔的特性幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到干式切削難題，達(dá)到提搞生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗，保護(hù)環(huán)境，保護(hù)人身安全的目的。