什么是微量潤滑（MQL）：

   微微量潤滑也叫最小量潤滑，英文為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是一種金屬加工的潤滑方式，即通過壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合霧化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種加工方法。壓縮空氣的流速一般是12米/秒，當(dāng)帶動微米級液滴流動時，受油品粘度影響，速度會有所降低，400mm2/s粘度以內(nèi)的油品霧化后，流速不會低于6米/秒，相當(dāng)于步距20mm的送料機以1800次/分的超高頻率工作時的平均速度，充分滿足高速沖壓的潤滑需求。有效數(shù)據(jù)顯示，高速沖壓機在微量潤滑的幫助下，速度可從500次/分提高到800次/分。

微量潤滑（MQL）應(yīng)用于沖壓加工的優(yōu)勢：

如何在沖壓設(shè)備高速運作的狀態(tài)下保障模具內(nèi)凸模的使用壽命，是影響零件精度、質(zhì)量及效率的主要因素。而潤滑，是這些要素的關(guān)鍵點。

眾所周知，高速精密級沖壓設(shè)備主要是通過附著在材料表面的油液來降低沖針的磨損度，而隨著沖孔數(shù)量的增多，模具長度的加大，材料表面潤滑油的消耗會逐漸形成一種“供不應(yīng)求”的狀態(tài)，模具后半部沖針的潤滑效果就會捉襟見肘。大部分潤滑設(shè)備只能在給料系統(tǒng)后，進料口前進行一次性的上油潤滑，油液在模具后半部分起到的潤滑作用是微乎其微的，因為材料表面過厚的油層在沖剪區(qū)前半部分，會逸散到材料兩側(cè)的沖孔中，形成浪費，這些油量是過剩的。受限于材料的寬度、機床空間條件，板材所能承載的油量有限，且只能在上表面涂油，遇到部分沖針在凹模內(nèi)的特殊模具，潤滑目的將會更加難以實現(xiàn)。我們的經(jīng)驗和實踐證明，盡管大部分精沖機使用的模具都配備油槽，但是成本較高，且油槽內(nèi)潤滑油的利用存在“真空”區(qū)，不如在材料表面直接潤滑的效果明顯。

NAIR型微量潤滑系統(tǒng)和噴嘴具有精度高、噴霧均勻的特質(zhì)。油霧顆粒平均值為0.5μm，正是由于這些分布均勻，非常細(xì)小的潤滑油滴完全覆蓋工件不易到達(dá)的表面，從而達(dá)到充分潤滑和冷卻效果。極小的用油量，由此能夠保證在使用各種不同的液體時，達(dá)到既節(jié)省，又環(huán)保的目的。

SPY納米噴頭：

SPY型所有的噴頭和噴條都融入了微量潤滑技術(shù)方面的專業(yè)知識和經(jīng)驗

液位控制器：

控制液位，通過內(nèi)置浮子開關(guān)完成

控制系統(tǒng)：

標(biāo)配24V DC電磁閥，如需氣動控制系統(tǒng)和其他規(guī)格電磁閥請聯(lián)系我們

油箱容量：

NAIR型為PE材質(zhì)，有三種規(guī)格

4通道----5L

6通道----10L

對于粘度較低的液體，NAIR型容器可以直接與閥門模塊鏈接，形成緊湊單元

連接方式：

標(biāo)準(zhǔn)裝置均可提供一個，三個或者留個SPY型噴頭使用，如果需要留個以上噴頭，清聯(lián)系我們提供定制。

多年來公司專業(yè)的技術(shù)團隊一直致力于MQL微量潤滑系統(tǒng)、CA-MQL超低溫微量潤滑系統(tǒng)及風(fēng)冷干式切削等產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)與工業(yè)化應(yīng)用推廣。

公司旗下產(chǎn)品微量潤滑系統(tǒng)主要應(yīng)用于金屬加工場合。為各大企業(yè)提供完整的解決方案，利用空氣高效清潔的特性幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到干式切削難題，達(dá)到提搞生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗，保護環(huán)境，保護人身安全的目的。